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攪拌器選型步驟分(fen)析介紹

攪拌裝(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)設計選(xuan)(xuan)型與攪拌作(zuo)業(ye)(ye)目(mu)的(de)(de)(de)緊密結合。各種(zhong)不同(tong)的(de)(de)(de)攪拌過(guo)程需要(yao)由不同(tong)的(de)(de)(de)攪拌裝(zhuang)置(zhi)運行來實現，在設計選(xuan)(xuan)型時首(shou)先要(yao)根(gen)據(ju)工藝對攪拌作(zuo)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)和要(yao)求，確定攪拌器型式、電動機(ji)功率、攪拌速(su)度，然后選(xuan)(xuan)擇(ze)減速(su)機(ji)、機(ji)架、攪拌軸(zhou)、軸(zhou)封等各部(bu)件。共具體步驟方法如下：

1.按(an)照工藝條件、攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)目的和(he)要求，選擇(ze)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)型式，選擇(ze)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)型式時應充分掌握攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的動(dong)力特(te)性和(he)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)在攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)過程中(zhong)所產生的流動(dong)狀態與各種攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)目的的因(yin)果關(guan)系。

2.按照所(suo)確定(ding)的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)型式(shi)及攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中所(suo)產生(sheng)的(de)流動狀態，工藝(yi)對攪(jiao)(jiao)拌(ban)混(hun)合時(shi)間、沉降速度(du)、分散度(du)的(de)控制要求，通過實(shi)驗手段和計算機模擬設計，確定(ding)電動機功率(lv)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)速度(du)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)直徑。

3.按(an)照電(dian)動機(ji)(ji)功(gong)率、攪拌轉速(su)(su)(su)及工(gong)藝條件，從減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)選(xuan)型表中選(xuan)擇確定(ding)減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)機(ji)(ji)型。如果按(an)照實際工(gong)作(zuo)扭(niu)矩來選(xuan)擇減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)，則實際工(gong)作(zuo)扭(niu)矩應小(xiao)于減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)許用扭(niu)矩。

4.按照減速(su)機(ji)的(de)輸出軸(zhou)頭d和(he)攪拌(ban)軸(zhou)系支承方(fang)式選擇與(yu)d相同型號規格(ge)的(de)機(ji)架、聯軸(zhou)器(qi)

5.按照機架攪拌軸頭(tou)do尺寸、安裝(zhuang)容納空間及工作壓力、工作溫(wen)度選(xuan)擇軸封(feng)型式(shi)

6.按(an)照安裝(zhuang)形(xing)式和結(jie)構(gou)要求，設計選(xuan)擇攪拌軸(zhou)結(jie)構(gou)型式，并(bing)校(xiao)檢其(qi)強度、剛度。

如按剛性軸設計，在滿(man)足(zu)強度條(tiao)件下n/nk≤0.7

如按柔性軸(zhou)設計，在滿(man)足強度(du)條件(jian)下n/nk>=1.3

7.按照(zhao)機架的公稱心寸DN、攪拌(ban)軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底(di)(di)蓋(gai)、凸緣底(di)(di)座或凸緣法蘭(lan)

8.按(an)照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。