產品分類：攪拌器
訂購熱線：15861998207
攪拌器選型步驟分析介紹
攪(jiao)(jiao)拌裝置的(de)設計選型(xing)與攪(jiao)(jiao)拌作(zuo)業(ye)目的(de)緊密結(jie)合。各種不同(tong)的(de)攪(jiao)(jiao)拌過(guo)程需(xu)要由不同(tong)的(de)攪(jiao)(jiao)拌裝置運行來實(shi)現，在設計選型(xing)時首先要根據工藝對攪(jiao)(jiao)拌作(zuo)業(ye)的(de)目的(de)和要求，確定攪(jiao)(jiao)拌器(qi)型(xing)式、電動機(ji)功率、攪(jiao)(jiao)拌速(su)度，然后選擇減(jian)速(su)機(ji)、機(ji)架、攪(jiao)(jiao)拌軸、軸封等各部件。共具體(ti)步驟方法(fa)如(ru)下：
1.按照(zhao)工藝條件、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)目的(de)和要求，選(xuan)擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)型式，選(xuan)擇攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)型式時應充分掌握(wo)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)動力特性和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)在攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)過程中所產生的(de)流(liu)動狀態(tai)與(yu)各(ge)種攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)目的(de)的(de)因果關系。
2.按(an)照所確定的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)型式及(ji)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)在(zai)攪(jiao)(jiao)拌(ban)過程中所產生的(de)流動狀態，工藝(yi)對攪(jiao)(jiao)拌(ban)混(hun)合時間、沉降速度、分散度的(de)控制要求(qiu)，通過實驗手段和(he)計算機模擬設計，確定電動機功率、攪(jiao)(jiao)拌(ban)速度、攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)直徑。
3.按照(zhao)(zhao)電動(dong)機(ji)功率、攪拌轉速及(ji)工(gong)藝條件，從減(jian)(jian)速機(ji)選(xuan)型表中(zhong)選(xuan)擇確定減(jian)(jian)速機(ji)機(ji)型。如果按照(zhao)(zhao)實(shi)(shi)際工(gong)作扭矩(ju)來選(xuan)擇減(jian)(jian)速機(ji)，則實(shi)(shi)際工(gong)作扭矩(ju)應小(xiao)于減(jian)(jian)速機(ji)許用扭矩(ju)。
4.按(an)照(zhao)減速(su)機的(de)輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與(yu)d相同型號(hao)規格(ge)的(de)機架、聯(lian)軸器
5.按(an)照(zhao)機架(jia)攪拌軸頭do尺寸(cun)、安裝容納空間(jian)及(ji)工作(zuo)壓(ya)力、工作(zuo)溫度選擇(ze)軸封型式
6.按照安裝形式和結構(gou)要求，設計選擇攪(jiao)拌軸(zhou)結構(gou)型(xing)式，并校檢(jian)其強度、剛度。
如按剛性(xing)軸設計，在滿足強度條(tiao)件下(xia)n/nk≤0.7
如按(an)柔性軸設計，在滿足強(qiang)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(ji)架(jia)的公稱心寸DN、攪拌軸(zhou)(zhou)的擱軸(zhou)(zhou)型式及壓力(li)等級(ji)、選擇安裝底蓋、凸(tu)緣底座或凸(tu)緣法蘭
8.按(an)照支承和抗振(zhen)條件，確(que)定(ding)是(shi)否配(pei)置輔助支承。
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
